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            關于我們
               遼寧銘朗科技有限公司是東北地區****影響力的高低壓、自動化和信息化系統制造與集成企業,......
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            工廠地址:遼寧省遼陽市鐵西經濟開發區
            沈陽辦事處地址:沈陽市渾南區國際軟件園B20座406
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            凈水廠
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            凈水廠電氣自動化系統


                  基于“集中管理,分散控制”的模式,數字化、信息化環保工程的思想,著眼于企業“管控一體化”信息系統的建設,建立一個先進、可靠、****、安全且便于進一步擴充的集過程控制、監視和計算機調度管理于一體并且具備良好開放性的監控系統,完成對整個水廠工藝過程及全部生產設備的監測與自動控制,實現“現場無人值守,總站少人值班”的目標。

                  我們遵循先進、實用、可靠、開放的原則,力爭設計出**適用的、先進的計算機監控系統,減少工程投資,降低維護開支,且易于擴容以保護用戶的投資,嚴格保證工程質量,使工廠能夠以****的效率運行。


            產品特點

                •    技術先進性
                     系統的設計、開發滿足工藝運行、監控現代化管理的要求,在技術上達到國際先進水平,成熟可靠,以保證生產安全可靠地運行。
                •    系統兼容性
                     計算機集成管理系統網絡結構,使用統一、開放的系統平臺和數據庫平臺。為今后方便數據檢索、數據安全、提高數據訪問性能與數據備份管理提供可能。
                •    開放性和可擴展性原則
                      系統結構開放靈活,具有良好的可擴展性和強適應性,擴充升級容易,適應企業業務發展的需要。系統的軟件為模塊化,以便于系統組態時增加、刪除和定位。硬件在性能上是模塊化的,允許將來在容量和功能上的擴展。
                •    可靠性和安全性原則
                     系統技術體系、軟件平臺、硬件設備、儀器儀表成熟可靠;即系統采用的硬件、軟件和網絡均具有當前國內先進技術水平,并且經過實踐考驗證明其是安全、實用的產品。
                •    經濟實用原則
                     在保證技術性能的前提下,以****的性能價格比實現系統功能,降低總成本。
                •    人機對話能力
                     系統組態畫面采用人性化的圖形設計,使系統具有強大的人機對話能力。


            案例分析

                  控制系統對凈水廠所有工藝參數進行在線監控,實現凈水廠供水設備的自動化控制,確保供水安全可靠。對供水系統關鍵部位實時視頻監控,提高安全防護水平,實現供水管網至客戶端的水質、水壓在線監控、******實時監控,從而為實現從水源、水廠、管網和二次加壓泵站聯合調度提供實時數據依據。


            水廠總貌圖       

                  將光標移動到登錄按鈕上,單擊鼠標左鍵,會彈出登錄對話框,進行人員身份確認,無授權用戶將不能進入系統其它界面進行操作,確保系統安全。


            工藝流程圖 

                  監控軟件提供豐富的人機界面,提供給工程設計、操作人員友善的操作界面,操作既方便又安全。圖形界面要求美觀、專業,同時支持位圖和矢量圖形的顯示。動畫效果制作簡單,效果豐富。能夠形象的表現現場的狀態及動作。

                  由PLC控制的設備應設置遙控/自動轉換按鈕,只有當設備手動/自動轉換開關處于自動時,遙控/自動轉換按鈕才可用,當遙控/自動轉換按鈕處于自動時,應禁止人工遙控設備。當設備出現故障信號時,應停止運行或禁止啟動這些設備。 過程監控的主要任務是對工藝對象進行數據采集及工藝過程和重要設備的監控,實現各個站點的生產數據的集中監控。 


            趨勢圖 

                  將所采集到的壓力、流量、液位等參數,通過曲線的形式展示。了解當前參數的******小值及變化趨勢,根據實際的需要可以自己選取想要顯示的流量、壓力曲線、曲線顯示的類型、顯示曲線的時間間隔、某一曲線段的放大、曲線段的打印、列表的隱含,為安全運行生產提供必要的曲線依據。


            參數設置 

                  所有可以進行調整的參數具備在線調整功能。每個參數規定調整的上下限值,如果操作員選擇了限值以外的數值,系統禁止接受并予以提示,所有參數的變化存儲在PLC中。具有權限的用戶才能對參數設定值進行修改。


            報表處理 

                  系統自動記錄各種工藝運行數據,將所有數據歸納匯總形成報表,報表可定時打印或召喚打印,操作員也可通過菜單或按鈕進入報表畫面查看歷史報表。

                  相關操作人員通過計算機系統的操作員工作站所提供的各站工藝過程的壓力、溫度、流量、液位信號及設備運行狀態等信息,完成對整個系統的運行監控。系統具有靈活、易于學習和操作的人機界面,開放型的歷史數據庫和實時數據庫系統,并且有多種高級語言的支持,使其在投產之后提供給用戶一個良好的開發和使用環境。

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